潍坊百德机械设备有限公司是一家以专业化、国际化为经营导向的高端碳化硅陶瓷生产企业。
百德公司生产的碳化硅制品性能稳定,品质**,产品在1380℃温度下工作,其各项技术参数均保持不变,产品广泛适用于:吸收塔脱硫、窑炉耐材及电子机械等行业。该产品具有高强度，高硬度，耐高温，耐磨损，耐腐蚀，抗氧化，耐急冷急热，抗热震性能好，导热好，热效率高等特点。产品分类涵盖碳化硅脱硫喷嘴，碳化硅喷火嘴套管，燃烧器辐射管，碳化硅辊棒方梁，碳化硅坩埚等。百德拥有专业的研发设计模具开发,，可按客户要求定制各式产品
百德在碳化硅脱硫喷嘴方面联合多家脱硫设计院，环保公司，具有设计，制造，测试喷嘴的能力，广泛应用于石膏法脱硫，双碱法脱硫，氨法脱硫，海水脱硫等领域，百德公司至今已为上百座大型电厂脱硫系统提供脱硫喷嘴；多个大型造纸厂技改项目；以及数个大型钢厂烧结机系统。喷嘴性能优良稳定，获得用户一致**，在国内外喷嘴行业中拥有着良好的口碑。
　
百德奉行“进取 诚信 严谨 团结”的方针，不断开拓创新，以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供性价比较高的碳化硅产品、高质量的产品设计改造及无微不至的售后服务。
我们始终相信，高品质的产品和诚信的服务是维护客户与我长期合作的一保证。

碳化硅喷嘴：
喷嘴种类：螺旋式，涡流式，直喷式
连接方式：螺纹，粘结，法兰，客户订制
流量范围：5m3-130m3
角度：60°90°100°110°120°
喷雾形状：实心锥，空心锥
应用场所：吸收塔浆液喷淋，烟气入口冷却，浆液搅拌，除雾器冲洗。

（脱硫喷嘴）
碳化硅脱硫喷嘴是火力发电厂、大型锅炉，脱硫除尘成套装置的关键部件。该产品具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有**长的使用寿命。 我公司生产的反应烧结碳化硅脱硫雾化喷嘴，喷雾液滴分布均匀、流道通畅，无阻塞现象，完全代替进口产品，填补了国内空白。目前有螺旋型、旋流型、液柱型三大系列几十多个品种，已应用于多家火电厂和大型锅炉的脱硫除尘装置中，运行状态良好
潍坊百德碳化硅喷嘴设计保证产生要求的液滴尺寸，保证高效产生给定的液滴尺寸并达到给定的设计流量，*提供大的自由通道直径防止任何堵塞现象的发生，喷嘴喷水角度符合设计要求，角度误差不得大于设计喷角的±5%。同一批次的同类喷嘴，外观一致，倒角处、喷孔处没有明显差别，喷嘴材料能防止湿式石灰石吸收塔中的液滴造成的腐蚀和磨损，当循环浆液泵关闭，没有浆液供入时，喷嘴设计保证喷嘴中浆液排空，无浆液残留。
百德公司规定：所有喷嘴、全部经过性能测试，并填写性能测试结果d(Sauter):	2000 ?m +10% 较大，d(v) 50:	2500? m +10%较大
额定容量/喷嘴:                                较大
流量偏差：                                  保证值±5%
喷射角偏差：                                保证值±5%
潍坊百德碳化硅喷嘴包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的喷嘴损坏，百德承诺在喷嘴的设计结构上予以解决。包装按喷嘴特点，按要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同喷嘴到烟气脱硫工程现场。



脉冲悬浮泵布置在吸收塔外，吸收塔内设有脉冲悬浮管道及脉冲悬浮喷嘴，脉冲悬浮管道水平设于吸收塔的下部，在脉冲悬浮管道上设有数个脉冲悬浮喷嘴。由脉冲悬浮泵从吸收塔浆池抽出浆液再通过管道和喷嘴喷向浆池底部，喷嘴出口的射流在吸收塔底部引起搅动，使浆液中固体物悬浮不沉积。本冲悬浮系统，不需要配置保安电源，运行电耗低，搅拌充分，使用寿命长，易于维修且维护工作量低，还可避免搅拌器的轴封处浆液渗漏，轴承、轴封易腐蚀、磨损等缺陷。本喷嘴材质为碳化硅材料，耐酸碱腐蚀耐磨损，是脱硫喷淋系统*配件。
一些脱硫设备，如浆液泵、喷淋管、真空皮带机、**进式搅拌器、石灰石磨机等，已实现国产化。但有些关键设备，如吸收塔内喷淋用的碳化硅喷嘴、除雾器和侧进式搅拌器等设备还需进口，国产化率很低。碳化硅喷嘴在脱硫装置中批量供货数目较多，百德公司专业设计制造碳化硅脱硫喷嘴，在脱硫喷嘴中占据一定的市场，在客户的鼓励与批评中成长，至今已为几十家大型电厂及数百个纸厂焦化厂等燃煤企业提供脱硫碳化硅喷嘴，运行状态一直良好。
碳化硅脱硫喷嘴喷射方式有螺旋型实心锥型和涡流空心锥形两种，碳化硅作为一种耐腐蚀耐磨损材料，在电厂吸收塔脱硫喷嘴喷淋中分布广泛，颜色淡黑色，潍坊百德公司专注碳化硅喷嘴的制造和研究，已经为很多脱硫吸收塔改造项目和纸厂等燃煤企业提供技术支持，欢迎咨询订购
碳化硅喷嘴用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的二氧化硫及一些污染气体，燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气供燃气轮机燃用都有一项共同任务，即脱硫除硝(当然还有除尘)。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件．其排气也会污染环境。
碳化硅大流量喷嘴又称为真空反应烧结碳化硅脱硫喷嘴，是火力发电厂、大型锅炉，脱硫除尘成套装置的关键部件。国内生产的反应烧结碳化硅脱硫除尘喷嘴，逐渐代替进口产品，同时具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有**长的使用寿命。
碳化硅螺旋喷嘴工作原理，螺旋喷嘴是众多喷嘴中较具有特色的一种。随着连续变小的螺旋体，浆液不断经螺旋线相切和碰撞后改变方向成片状喷射成同心轴状锥体，不同层椎体喷射面流线与喷嘴轴心的夹角逐层减小，而且液体在从进入喷嘴腔体到出口的通道内均没有受到任何阻碍。且在很低的操作压力下仍具有很高的吸收效率，获得了脱硫系统的普遍认可。
碳化硅螺旋喷嘴特点，典型的撞击式分散喷雾，喷嘴内部没有结构，是一个畅通的通道，水流是通过撞击螺旋的分层界面，从而产生分层喷淋。每一个界面都形成一个锥形喷淋面，故喷淋覆盖率加大。

螺旋喷嘴连接尺寸从1/2英寸到4英寸，连接方式为缠绕粘结，螺纹连接，法兰连接和卡箍连接。喷雾形状为实心圆锥状，喷射区域呈环形，喷射角度90°或120°（可调制），

碳化硅偏心喷嘴又叫碳化硅涡流喷嘴，是空心喷嘴的一种，喷射方式主要是空心锥形，自有通径大，不易堵塞，产品一般为缠绕连接，有些客户为了更换方便，连接方式也可为螺纹连接和法兰连接，另外百德公司可以为客户提供连接管件，连接管件材质可做成氧化铝材质和碳化硅材质，主要是管件和喷淋管缠绕连接，喷嘴直接扭进去，这样便于停机检修时更换。
碳化硅涡流喷嘴产品特点：喷流方式为空心锥形，喷涂区域成环形。喷嘴整体为碳化硅材料制成。适用于非常恶劣的工作环境，喷嘴能在大范围的流率和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏大的喷雾。大流量碳化硅喷嘴具有大而流畅的流通道，确保无阻塞现象发生。产品耐热、抗弯、耐腐蚀性能非常强。广泛应用于废气洗涤、烟气脱硫系统、气体冷却等。
连接尺寸从1英寸到4英寸，连接方式为缠绕粘结，螺纹连接，法兰连接。喷雾形状为空心圆锥状，喷射区域呈环形，喷射角度90°或120°（可调制），

切向空心锥形喷嘴的特点有：喷嘴的材质主要为碳化硅，连接尺寸从1英寸到4英寸，连接方式为缠绕粘结，螺纹连接或者法兰连接。喷雾形状为空心圆锥状，喷射区域呈环形，喷射角度90°或120°，液滴颗粒大小中等。方便安装、雾化好、不容易堵塞，喷嘴的使用寿命长。
碳化硅涡流喷嘴分为切向空心锥喷嘴和切向实心锥喷嘴。
切向实心锥喷嘴的特点是喷嘴内部都有一个叶片，让液体通过叶片的导流作用形成同是顺时针或者逆时针方向的流动，并且由于水压的作用使液体产生离心力，从而产生锥形的喷雾。喷流角度为30°-120°，喷射区域成圆形,该类喷嘴能在大范围流率和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏大的喷雾，这种均匀的喷雾分布来源于*特的叶片设计、大而畅通的流道和先进的喷流控制特性。 对于要求覆盖一个区域的喷流应用领域能发挥较佳的效果

切向空心锥喷嘴是采用空心喷雾模式，空心锥喷嘴结构简单、雾化均匀，使用方便，具有喷射泵中心与进口轴线错位的特点，其喷雾形式为锥形空心圆环状，雾化颗粒度小、不易堵塞；喷射角度一般为60～120度，该喷嘴无导流体，能够在不等的压力下达到同等喷雾效果。
就喷射角度来说，涡流喷嘴有60度、90度、120度；就喷雾模式来说，涡流喷嘴有空心锥形切向型、空心锥形双喷等；就尺寸大小来说，涡流喷嘴从1英寸至4英寸；
潍坊百德公司生产的碳化硅脱硫喷嘴型号齐全，碳化硅脱硫喷嘴分为涡流喷嘴、螺旋喷嘴、液注喷嘴、悬浮脉冲喷嘴等。连接方式有螺纹连接、缠绕粘接、法兰连接，可按照客户的图纸及要求生产相应型号及连接方式的喷嘴。质量保证，发货过程中出现的破损问题由我公司承担并为客户更换。

碳化硅空心锥喷嘴特点
1我们选用较耐磨损，较耐腐蚀的真空反应烧结碳化硅材料
2，内部无任何分离件
3，不易堵塞，允许通过直径大的颗粒
4，连接方式有卡箍连接，法兰连接，螺纹连接和缠绕连接等

碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中较佳的。 碳化硅喷嘴是碳化硅陶瓷中的一种，该产品主要用于各种窑炉，和机械，石油等行业中。
百德公司承诺产品生产周期在客户要求时间内，产品包装要求泡沫垫隔多层包装，中途无损耗，破损由供方承担，发货方式物流航空快递定日达。百德喷嘴可提供合格证书及产品检验报告，质保一年以上。
1、	交货期：如有库存，将在三天内发货，如无库存，生产周期为15天。
2、	包装方式及运输：产品采用泡沫垫隔包装，中途无损耗，产品中途破损供方承担
3、	含税报价，为17%增值税。
4、	付款方式为：电议
5、	所有喷嘴出厂前全部检验，质保一年。
6、	 如果对上述条款有任何问题，请随时向我们垂询。





潍坊百德集团：
我们是一支专业的团队。我们的成员拥有多年的碳化硅技术与研究。
我们是一支年轻的团队。我们充满了朝气和创新精神。
我们是一支专注的团队。我们坚信，百德的品牌源自客户的信任，只有专注，才能做出更好的产品。
我们是一支有梦想的团队。我们始终坚持一个梦想：做一家真正优秀的碳化硅生产制造商。
高效的团队成员对客户表现出高度的忠诚和承诺，我们百德把这种忠诚和奉献称为一生的承诺。
我们始终相信，高品质的产品和诚信的服务是维护客户与我长期合作的一保证。
脱硫喷嘴*电话

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认真选择吸收塔中喷雾喷嘴是控制FGD系统运行和维护费用的重要因素。在吸收塔中对喷嘴的选择是较严苛的。选择雾化器时，对于给定的操作条件，应获得较佳的喷雾特性。在吸收塔内，不论是反应速度，还是由液滴尺寸导致的接触面积都会限制吸收进程。通常认为液滴的表面积对烟气脱硫率的影响会大于90%，严格来说，有时可达95%以上。工程上脱硫率达不到要求，经认真考察认为一的原因是脱硫喷嘴的雾化效果差，石灰石浆液喷雾后所提供的接触反应的液体表面积过小。
下面介绍脱硫喷嘴的主要性能参数
    1、平均粒径及雾滴粒径分布
喷嘴的雾化性能取决于浆液进口压力、浆液的黏度、表面张力和喷嘴结构参数等。当喷嘴进口压力越大，喷嘴压力降越大，通过喷嘴的流量越大，而喷嘴雾化浆滴平均直径越小。 
雾化浆滴平均直径通常采用体面积平均直径（Sauter平均粒径）来表示。影响浆滴平均直径的因素很多，目前只能依靠实验的办法来建立方程。对于切线入口喷嘴，其浆液平均直径的计算公式为 
DVS=572.8d1.589σ0.594μ0.220Q-0.537
式中，DVS—体积-面积平均直径,  μm； 
d—喷嘴孔径，mm； 
σ—表面张力，N/m； 
μ—浆液黏度，N.s/m2 ； 
   Q—体积流量，m3/s。 
喷嘴的喷雾雾滴粒径分布对于多数应用都很重要，对于湿法脱硫系统更是有非常重要的意义。对于某一特定的工况而言，脱硫塔内的雾滴粒径有一个较优值。如果能喷出与较优值粒径均匀度很高的雾滴，就能减少投资及实现系统的经济运行。
雾滴粒径分布的均匀度通常用RSF表示：
RSF＝(DV0.9_DV0.1 )/DV0.5
在湿法脱硫一般要求，雾滴的Sauter平均粒径小于2100μm，RSF小于1。
2 喷嘴压力降 
喷嘴压力降是指浆液通过喷嘴通道时所产生的压力损失，喷嘴压力降越大，能耗就越大。喷嘴压力降的大小主要与喷嘴结构参数和浆液粘度等因素有关，浆液黏度越大，喷嘴压力降越大。 
喷嘴的压力降的大小决定其工作压力，压力降越小，工作压力也越小，循环泵电耗越小。目前，双空心锥切线型喷嘴工作压力大致有0.5/0.7/0.8/0.85×105Pa几个级别。 
3 喷雾角度 
喷雾角是指浆液从喷嘴旋转喷出后，形成的液膜空心锥的锥角。影响喷雾角的因素主要是喷嘴的各种结构参数，如喷嘴孔半径、旋转室半径和浆液入口半径等。 
在湿法脱硫系统中，一般往下喷的脱硫喷嘴的喷雾角取90o，往上喷的脱硫喷嘴的喷雾角取120o。在靠近吸收塔壁面的喷嘴，为了避免壁面上的防腐材料受到冲刷而破坏，往上喷的脱硫喷嘴的喷雾角也取90o 
 4 喷嘴流量 
喷嘴流量指单位时间内通过喷嘴的体积流量，喷嘴流量与喷嘴压力降、喷嘴结构参数等因素有关。在相同喷嘴压力降条件下，喷嘴孔半径越大，喷嘴流量越大。喷嘴流量的计算公式为:
Q＝CDπ  rD rD sqrt(2RΔP/ρ）
式中，Q—喷嘴流量，m3/s； 
      rD—喷嘴孔半径，m； 
      CD—流量系数； 
     △P—喷嘴压力降，Pa； 
    	—浆液密度，kg/m3。 
喷嘴的流量较终将影响脱硫系统的经济性，在给定的吸收塔中，选用流量大的喷嘴可以减少所需喷嘴的总数，从而降低系统的造价，大流量喷嘴的限制少且防堵塞性能好，这样可有效地节约运行和维护费用。但选用大流量喷嘴也有所牺牲，其液滴尺寸要增大，所以不同喷嘴可接受的较大流量度受到这种喷嘴雾化效果的限制。
湿法脱硫中的喷嘴的流量一般在50m3/h左右。 
5 自由畅通直径
    自由畅通直径是指喷嘴允许通过球形杂质的较大直径。自由畅通直径约大，其防堵塞的性能越好。



（烧嘴套）碳化硅套管，碳化硅火焰管，碳化硅喷火嘴，碳化硅保护套
碳化硅烧嘴套具有优异的耐急冷急热和耐磨性、抗氧化、强度高、不落渣、不开裂、使用寿命长、更换方便，是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具，适用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等领域使用天然气、液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴，能有效控制窑内温度的均衡。
真空反应烧结碳化硅（ SISIC ）是一种新陶瓷材料，它具有耐高温、抗氧化、高强度、耐较冷较热、抗热震性好、高温变小、热传导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。具体规格可根据用户需求制作
辐射管
该产品广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉，也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
1、火焰内管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的热应力
2、多节内管可根据辐射管长度，组合成所需长度的内管
3、SiSiC火焰内管允许金属辐射管弯曲，且不损坏火焰内管及辐射管
4、与金属内管相比，SiSiC火焰内管重量轻，可减少对金属辐射管的负荷
5、与金属内管比较，SiSiC火焰内管具有较高的热传导率
该产品具有热传导性好、热应力高、耐高温、耐腐蚀、耐耐损、抗氧化好、使用寿命长等特点。，适用于钢铁、冶金等行业的间接燃烧炉、自身预热燃烧炉、名火燃烧炉、回火炉、退火炉、淬火炉、焚烧炉等预处理或热处理设备的热传导装置及散热装置
辐射管导焰套是钢铁热处理窑炉中较理想的导热隔焰材料。 具体规格可根据用户需求制作
（碳化硅辊棒）
碳化硅辊棒主要特点：该产品具有高温强度大、抗热震、抗高温蠕变、抗氧化性强、耐磨性好等主要性能。
    主要用途：该产品主要用于日用瓷、卫生瓷、建筑瓷及磁性材料等辊道窑，高温烧成带理想的窑具，具有**长的使用寿命。主要特点：该产品具有高温强度大、抗热震、抗高温蠕变、抗氧化性强、耐磨性好等主要性能。
规格型号
D(mm) 	φ28	φ30	φ32	φ33.5	φ33.7	φ38	φ40	φ42	φ45	φ50	φ55	φ60
壁厚δ
(mm) 	4	5	5	5	5	5	6	6	6	6	6	6
较大安全
工作载荷
kg.m/L 	66	86	102	114	130	156	194	220	260	334	418	512
其它规格，根据用户要求制作
　　 以上辊棒的抗折强度均按250MPa计算，安全系数取5倍，承载力按长度1米求得的较大安全均布载荷。较大安全集中载荷为较大安全均部载荷的1/2。若制品长度为L时，承载力可按下式计算：较大安全载荷=表中值×1/L。此安全载荷适应温度1380℃。
（碳化硅横梁）
碳化硅横梁主要特点：该产品具有良好的热稳定性，强度高、高温承载力大。利用较新工艺，经过高温氧化处理，表面形成氧化膜，抗氧化能力较强，不落渣，长期使用不弯曲变形。
    主要用途：该产品特别适用于做隧道窑、梭式窑、双层辊道窑及其它工业窑炉中的承重结构架，是高压电瓷、卫生瓷、微晶玻璃、耐火材料等行业的理想窑




旋流器碳化硅内衬
高耐磨旋流器碳化硅内衬，是一种新型耐磨材料，这种内衬材料具有硬度高、特耐磨、抗冲击、耐高温、耐酸碱腐蚀等特点，实际使用寿命是聚氨酯的6倍以上，尤其适用于强磨蚀、粗颗粒物料的分级、浓缩、脱水等作业中，已在多家矿山得到成功应用。 
　　我公司专业生产碳化硅耐磨陶瓷产品，硬度仅次于金刚石，高耐磨高寿命。使用碳化硅耐磨陶瓷内衬生产的耐磨管道，弯头，内衬陶瓷厚6-25mm.其结构是将已经烧结好的陶瓷管安装进相应口径钢管里面，中间用胶粘结。耐磨陶瓷管道与先前采用铸石管道、耐磨合金铸钢管、陶瓷复合管相比，具有以下性能特点：1、内衬工程陶瓷强度高、硬度高，耐磨防腐性优异；2、工艺多样：粘接、镶嵌、套接、；3、陶瓷与基体结合牢固、平整，耐温性能好（-50℃至1350℃）；4、碳化硅陶瓷表面平整，可以防止结垢、积灰；5、性价比高，制做工艺简单；6、安装方便；同时我公司还提供各种异型件，如碳化硅耐磨陶瓷锥体，弯管三通，喷嘴。提供碳化硅耐磨陶瓷贴片衬板。


碳化硅沉沙嘴
碳化硅作为一种新材料，具有耐高温、高强度、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、相对比重小等优良性能和特点。反应烧结碳化硅以其高硬度和优良的耐酸碱腐蚀性，成为制作脱硫除尘喷嘴的较佳材质，其使用寿命为耐磨不锈钢的100倍以上，在高温、高磨损、腐蚀严重的恶劣环境中可长期使用，使用寿命达10年以上。

 

碳化硅轴套
反应烧结碳化硅轴套是运用碳化硅和碳在高温下合成的，属于碳化硅制品一种，根据客户的要求，生产不同规格的轴套，具有耐腐蚀，耐磨损，耐高温，非常适合应用于精密度、密封度要求高的机械产品上，例如高压泵、磁力泵等.
碳化硅坩埚
碳化硅坩埚具有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱浸蚀、高温强度大、抗氧化性能高等特点。使用寿命是普通石墨坩埚的3—5倍。 本产品广泛用于各种有色金属的熔炼和铸造，质量稳定，使用寿命长，大幅度降低了燃耗、降低了人工劳动强度，提高了工作效率，设计了更好的经济效益。
硅碳棒 
硅碳棒使用温度高，具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点，且有良好的化学稳定性。
冷风管
反应烧结碳化硅急冷风管抗氧化性强、耐急冷急热风冲击、热稳定性好、热膨胀系数小以及抗热震和抗高温蠕变性等优良特性，长期使用不氧化、不弯曲变形。
碳化硅保护管
碳化硅保护管热强性、抗氧化性、抗热冲击性能、高温耐磨性都较好。有良好的化学稳定性,抗酸碱能力较强。
在空气中的较高耐受温度为1380°C2、在氩气或氮气气氛中较高耐受温度为1350°C3、在高温时易损耗焚烧炉4、高温时作氧传感器5、非铁熔融金属-铝，铜，锌，黄铜6、1350°C内可作为煤气、石油、煤、尸体焚烧炉7、这种材料的管材可以用做工业用化学物品运输管道8、在热气氛中作磨料颗粒9、高温状态下作酸化剂或基底材料宜将有色金属作为熔融基宜和钠、钾、钙等金属熔融碳化硅热电偶管材是一种理想的高性能材料，这种材料较值得称道的性能如下：1、 可耐受高温3000℉而材料强度不会有明显降低2、 良好的抗热震性3、 普遍的耐蚀性。产品耐酸碱腐蚀。是国内化工行业的理想替代品4、 它的高热导系数是不锈钢的五倍5、 特殊的耐磨性——是碳化钨的1.5倍
碳化硅耐磨件

碳化硅机械密封环
碳化硅机械密封环重量轻、热膨胀系数小、硬度高、高温强度好、在较高的温度下有良好的尺寸性、耐腐蚀性强和高弹性模量、耐磨损、使用寿命长等特点。可用于放射性、腐蚀性、剧毒、易燃、易爆、高温等诸多复杂工况条件。适合石油、化工泵及其旋转式机械上采用。
项目	单位	指标
使用温度	℃	1380℃
密度	g/cm3	>3.02 g/cm3
气孔率	%	<0.1
抗弯强度	Mpa	260Mpa（20℃）
		280 Mpa(1200℃)
弹性模量	GPa	330GPa（20℃）
		300 GPa(1200℃)
导热系数	W/m.k	45(1200℃)
热膨胀系数	K-1*10-6	4.5
莫氏硬度		13
耐酸碱性		Excellent

碳化硅螺旋喷嘴工作原理，螺旋喷嘴是众多喷嘴中较具有特色的一种。随着连续变小的螺旋体，浆液不断经螺旋线相切和碰撞后改变方向成片状喷射成同心轴状锥体，不同层椎体喷射面流线与喷嘴轴心的夹角逐层减小，而且液体在从进入喷嘴腔体到出口的通道内均没有受到任何阻碍。且在很低的操作压力下仍具有很高的吸收效率，获得了脱硫系统的普遍认可。
	碳化硅涡流喷嘴产品特点：喷流方式为空心锥形，喷涂区域成环形。喷嘴整体为碳化硅材料制成。适用于非常恶劣的工作环境，喷嘴能在大范围的流率和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏大的喷雾。大流量碳化硅喷嘴具有大而流畅的流通道，确保无阻塞现象发生。产品耐热、抗弯、耐腐蚀性能非常强。广泛应用于废气洗涤、烟气脱硫系统、气体冷却等。

螺旋喷嘴连接尺寸从1/2英寸到4英寸，连接方式为缠绕粘结，螺纹连接，法兰连接和卡箍连接。喷雾形状为实心圆锥状，喷射区域呈环形，喷射角度90°或120°（可调制），

	涡流喷嘴连接尺寸从1英寸到4英寸，连接方式为缠绕粘结，螺纹连接，法兰连接。喷雾形状为空心圆锥状，喷射区域呈环形，喷射角度90°或120°（可调制），